RTO蓄热式废气焚烧炉


RTO蓄热式废气焚烧炉_RTO焚烧炉

简介:蓄热式焚烧炉(Regenerative ThermalOxidizer,简称rto)是一种用于中高浓度的有机废气治理设备。蓄热式焚烧炉是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室rto废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。


应用:

涂布:包装材料,纺织品,纺织面料,太阳能薄膜,金属彩涂,反光材料

印刷:平版印刷,柔版印刷,凹版印刷

涂装:汽车,摩托车,汽车零部件,重型机械,航空电子,集装箱,船舶

医药化工:氟化工、精细化工、化学制药、生物制药、兽药制药、生物农药

涂料及油墨制造:涂料、油墨、颜料、胶黏剂、密封填料

电路板制作:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等


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工作原理

Working Princple

带有VOC的废气进入rto,在预热室内,蜂窝陶瓷体将废气预热至760℃以上,在氧化室内停留1.0s左右,VOC在高温环境被氧气氧化成二氧化碳(CO2)和水(H2O),氧化过程中释放热量,使废气温度进一步升高,烧嘴控制氧化室最低温度不低于820℃,然后经过蓄热室,陶瓷体吸收高温气体热量,以备下一个循环预热废气之用,降温后的烟气从烟囱排至大气。

每个蓄热室依次经过蓄热-放热-吹扫的过程,循环往复,连续工作;由于第三个室体的存在,使气流的切换更为平稳,蓄热室"放热"后,引入已处理的洁净排气的一部分将VOC置换到鼓风机前,对该蓄热室进行吹扫,待清扫完成后进入"蓄热"程序,消除了两室体rto的换向瞬间直排状态,使净化效率达到99%以上。

RTO整体组成部分
RTO焚烧工作流程
部件名称
功能
上室体
为有机物的氧化提供时间,兼具蓄热放热功能。
下室体承受上室体荷载,控制废气流向和流出蓄热室。
燃烧系统为系统启动过程的升温、运行过程的热平衡提供热量。
风机为气体克服系统阻力提供足够的动力
超温泄放装置将高温气体与低温气体混合,以免高温气体软化风道,烫伤保温棉
进气装置稀释高浓度有机废气,并过滤废气中的微小颗粒
烟囱由于处理效率达不到100%,须将处理后废气引至高空
RTO废气处理系统组成
RTO废气处理系统组成

产品优势

Product advantages

1、VOC去除率:95%~99%,换热效率达95%;

2、处理能力:

   三室rto处理风量可达100000Nm3/h

3、处理浓度:

   安全运行浓度:18%LEL以下;

   稳定运行浓度:9%LEL以下;

   热平衡浓度:3.5%LEL~4.5%LEL,

   经济效益浓度:4.5%LEL~9%LEL,可做热量回收利用;

   非经济浓度:3.5%LEL~2.5%LEL,需要补充一定量燃气

4、系统阻力:5000pa。

5、运行温度:

   升温温度:环境温度~820℃

   正常运行温度:820℃~850℃

   关闭燃烧器温度:850℃

   超温泄放温度:870℃

   停机温度:900℃(890℃报警)

6、部件配置:

   平推或升降切换阀,泄漏率0.1%,阀片为不锈钢一般为304牌号,根据需要配置316或双相钢;

   氧化室及蓄热室高耐火硅酸铝纤维保温层,最高工作温度为1260℃;外表面温度≤环境温度+45℃

    加热装置:燃气、燃油烧嘴或电加热器

7、操作性:自动化程度高,维护费用低,不产生热力型NOx等二次污染;

产品型号

Product Model

风量(Nm3/h)

蓄热式用量(m3)
占地(m2)
重量(t)
装机功率(kw)
5000
5
40
20
30
10000
10
46
28
37
15000
15
54
36
55
20000
20
59
44
75
25000
25
65
51
90
30000
30
71
59
110
35000
35
78
68
132
40000
40
83
73
160
50000
50
93
96
200
60000
60
104
111
220
70000
70
114
126
260

工程案例

Engineering case

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