污泥深度处理热力干化技术
发布时间：2022-12-13 浏览量：113
随着城市污水处理率的迅速提高，污泥的产生量必然相应增加，消耗问题也越来越突出，急需解决。污泥的含水率是解决污泥处理中遇到的问题的关键。
为了实现污泥的深度脱水，比较经济的方法是引入化工作业中常用的热干燥技术。使用热干燥技术可以满足污泥 "三化 "的要求。
热干燥的基本原则
污泥热干燥是指利用热能加热和干燥脱水污泥，使其成为干燥的产品。 通常是指利用热能使材料中的水分汽化，并除去产生的蒸汽的过程。其实质是去除的水分从固相转移到气相，固相是要干燥的材料，而气相是干燥介质。
干燥的机制可分为蒸发过程和扩散过程
蒸发过程: 材料表面上的水被汽化了。由于材料表面的水蒸气压力低于介质（气体）中的水蒸气分压，水从材料表面进入介质。
扩散过程：它是一个与汽化密切相关的质量转移过程。当材料表面的水被蒸发时，材料表面的湿度比材料内部的湿度低。这时，需要热的驱动力将水从内部转移到表面。上述两个过程连续交替进行，最终达到干燥的目的。
由于污泥中的水分形式不同，干燥过程中的去除率也不同。
自由水分: 以恒定的蒸发率去除的水分。
间质水分: 蒸发率首次下降时去除的水分。通常是指存在于泥饼颗粒之间的水分。
表面水分: 蒸发率第二次下降时去除的水分。通常是指吸附在或粘附在固体表面的水分。
结合水分: 在这个干燥过程中不能被去除的水分。这部分水一般是以化学方式与固体颗粒结合。
污泥热干燥设备的分类和原理
在干燥设备中，有两种传递热能的方式，即直接加热和间接加热，也被称为对流加热和热传导（接触）加热。
根据传质方式，可分为三类：直接加热、间接加热、直接和间接联合加热。
直接加热干燥设备。直接干燥的实质是应用对流干燥技术，即燃烧室产生的热气直接与污泥接触、混合，使污泥受热，水分蒸发，最终得到干燥的污泥产品。常用设备有带式干燥机、旋转式污泥干燥机等。
间接加热和干燥设备。间接干燥实质上是传导干燥，即燃烧炉产生的热气通过蒸汽和热油介质传递到加热器壁上，使壁的另一侧的湿污泥受热，水分蒸发而去除。常见的设备有圆盘式污泥烘干机、桨叶式烘干机等。
直接-间接加热组合式干燥设备。直入式组合干燥系统是对流-传导技术的集成。常见的设备有流化床污泥烘干机等。
秋原环保的盘式污泥烘干机是一种双盘式烘干机，特殊的机械设计保护了所有的焊缝，直接蒸汽加热，连续干燥。是工业和污水处理污泥干燥的完美选择，也适用于鱼粉、淀粉、醋渣和其他饲料或食品的干燥。
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