叠螺式污泥脱水技术在石油化工中的应用

叠螺式污泥脱水机又称叠螺机，近年来得到了开发、创新和推广。 由于易于分离、不堵塞等特点，叠螺式污泥脱水机已广泛应用于包括石油化工领域在内的诸多领域。

石油化工污泥特性及脱水状态

1. 石油化工污泥来源

石油化工领域的污泥主要是指石油勘探、运输、炼油和含油污水处理过程中产生的含油固体废物。 原油开采过程中产生的油泥主要来自地面处理系统，采油污水处理过程中产生的油泥； 油田中转站、联合站油箱、沉淀池、污水池、油分离器底部。 从泥浆、轻烃加工厂、天然气净化装置中去除的油砂和油泥，以及钻井、作业和管道穿孔产生的油泥。 池）底泥、浮选池浮渣和生化池残留活性污泥等。

2. 石油化工污泥的特性

含油污泥量巨大，如果不进行处理直接排放，不仅会占用大量耕地，还会产生恶臭气体，还会污染周围的土壤、水和空气。 污泥中还含有大量病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属、盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难以降解的有毒有害物质。 其中，油田含油污泥已被列为危险固体废物，纳入危险废物管理。

石油化工污泥含油污泥种类繁多、性质复杂、含油量高、乳化严重、颗粒细、粘度高，传统的污泥脱水设备难以脱水。

以叠螺式污泥脱水机为核心的石油化工污泥脱水技术

1. 叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机的主体是由多个固定环、动环和螺旋轴组成一个过滤单元。 该机结构紧凑，操作方便，运行稳定。

污泥脱水机的主体主要由滤体和螺旋轴组成。滤体分为浓缩和脱水两部分。当污泥进入滤体时，利用固定环和浮动环的相对游动，使滤液通过叠片间隙。迅速排至室外，迅速浓缩，污泥被推至脱水部。当污泥进入脱水段时，滤腔内空间不断减小，污泥内压不断升高，出泥口背压板的背压使其脱水，干污泥不断排出机外。


叠螺式污泥脱水机采用活动固定环更换滤布。在螺旋轴的转动下，活动板相对于固定板不断发生位移，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机的通病。堵塞问题。


此外，叠螺式污泥脱水机的动、定环结构对过滤间隙内流体速度的影响随物料粘度的变化而变化。随着物料粘度的增加，动、定环结构对流量增加的影响越显着，脱水效果越明显。明显的。因此，叠螺式污泥脱水机对含油污泥的抵抗力强，易于分离，不堵塞，不需要外加水进行高压冲洗。清洁环保，无异味，无二次污染，具有自洁功能。石化行业粘性污泥的压滤脱水。


2、石油化工行业叠螺式污泥脱水机技术

针对石油化工行业含油污泥含油量高、粘度高、颗粒细、脱水困难等特点，秋原环保自主创新开发了石油化工专用叠螺式污泥脱水机。具有以下特点：

①采用石化行业专用螺旋轴，适用于石化行业粘性物料的推流特性；

②增强型驱动系统，满足油泥大驱动力的要求；

③动态固定环采用防腐性能较高的材料，适用于石化行业氯离子含量较高的操作环境；

④整机达到ExdIIBT4防爆等级，满足石油化工行业严格的防爆要求；

⑤ 为海洋石油平台设计的集装箱化设备系统；

⑥采用含油污泥专用絮凝加药罐，克服石化污泥难絮凝易沉降的特点；

⑦采用专有絮凝剂技术，降低油泥比电阻；

⑧占地面积小，脱水效率高。

1、实际运行表明，秋原环保叠螺式污泥脱水系统运行稳定，效果良好。 一般含油污泥脱水后含水率可达75%-80%，克服了带式脱水机和板框压滤机的难题。 容易堵塞，离心机难以分离。 不仅可以大大降低脱水、运输、后续干燥、焚烧等环节的成本，而且可以保证污水处理达标排放或回用。


2、秋原环保叠螺式污泥脱水系统技术具有良好的经济、环境和社会效益。 已在多家石油化工企业推广应用。 从运行过程中总结的经验来看，该系统在石化行业有很好的表现。 应用前景。

作为固液分离解决方案提供商，秋原环保在叠螺式污泥脱水机的设计和制造方面拥有丰富的经验。 更重要的是，秋原环保凭借丰富的产品线和强大的制造组装能力，能够提供分离输送整体解决方案。

因此，如果您有任何工业固液分离需求，请随时联系秋原环保。 您可以在秋原环保官网www.bioetp.com.cn上找到我们的联系方式。